6-lags PCB kretskort Rapid Pcb Prototyping Pcb Produsent Kina
PCB-prosessevne
| Nei. | Prosjekt | Tekniske indikatorer |
| 1 | Lag | 1–60 (lag) |
| 2 | Maksimalt behandlingsareal | 545 x 622 mm |
| 3 | Minimum bordtykkelse | 4(lag)0,40mm |
| 6(lag) 0,60mm | ||
| 8(lag) 0,8mm | ||
| 10(lag)1,0mm | ||
| 4 | Minimum linjebredde | 0,0762 mm |
| 5 | Minimumsavstand | 0,0762 mm |
| 6 | Minimum mekanisk blenderåpning | 0,15 mm |
| 7 | Hullvegg kobbertykkelse | 0,015 mm |
| 8 | Metallisert blenderåpningstoleranse | ±0,05 mm |
| 9 | Ikke-metallisert blenderåpningstoleranse | ±0,025 mm |
| 10 | Hulltoleranse | ±0,05 mm |
| 11 | Dimensjonstoleranse | ±0,076 mm |
| 12 | Minimum loddebro | 0,08 mm |
| 13 | Isolasjonsmotstand | 1E+12Ω（normal） |
| 14 | Platetykkelsesforhold | 1:10 |
| 15 | Termisk sjokk | 288 ℃（4 ganger på 10 sekunder） |
| 16 | Forvrengt og bøyd | ≤0,7 % |
| 17 | Anti-elektrisitetsstyrke | ~1,3KV/mm |
| 18 | Anti-stripping styrke | 1,4N/mm |
| 19 | Loddebestandig hardhet | ≥6H |
| 20 | Flammehemming | 94V-0 |
| 21 | Impedanskontroll | ±5 % |
Vi lager PCB-kretskortprototyper med 15 års erfaring med vår profesjonalitet
4 lags Flex-Rigid Boards
8 lags Rigid-Flex PCB
8 lags HDI PCB
Test- og inspeksjonsutstyr
Mikroskop testing
AOI-inspeksjon
2D-testing
Impedanstesting
RoHS-testing
Flyvende sonde
Horisontal tester
Bøye Teste
Våre PCB kretskort prototype Service
.Gi teknisk støtte Forhåndssalg og ettersalg;
.Tilpasset opptil 40 lag, 1-2 dager, pålitelig prototyping, komponentinnkjøp, SMT-montering;
.Henvender seg til både medisinsk utstyr, industriell kontroll, bil, luftfart, sikkerhet, IOT, UAV, kommunikasjon osv.
.Våre team av ingeniører og forskere er dedikert til å oppfylle dine krav med presisjon og profesjonalitet.
Hvordan velge en erfaren og sterk produsent for proofing av 6-lags kretskort.
1. Se jungeltelegrafen og evaluering: forstå andre kunders vurdering og jungeltelegrafen om produsenten.
Relevant informasjon kan fås ved å søke på nettfora, sosiale medier eller profesjonelle plattformer for anmeldelser og tilbakemeldinger.Se etter de med et solid rykte og mange års erfaring.
2. Erfaring og ekspertise: Sørg for at produsenten har rik erfaring og ekspertise innen produksjon av 6-lags kretskort.
Lær om deres historie og bakgrunn, inkludert hvor lenge de har vært i bransjen og antall prosjekter de har fullført.
3. Tekniske muligheter og utstyr: Sjekk om produsenten har avansert utstyr og teknologi for å produsere 6-lags kretskort.
Lær om deres evner til å produsere komplekse brett og høytetthetsmontasjer for å sikre at de kan oppfylle dine krav.
4. Kvalitetskontroll: Forstå produsentens kvalitetskontrollsystem og prosess.Har de strenge kvalitetskontrollstandarder og riktig testutstyr for å sikre produktkvalitet, for eksempel om de skal implementere ISO 9001 kvalitetsstyringssystem.
5. Pålitelighet og leveranseevne: Vurder leverandørens pålitelighet og leveranseevne.Klarer de å fullføre prosjekter i tide og gi nøyaktige leveringstider.Spør om de har en nødhjelpsplan i tilfelle forsinkelser eller uventede hendelser.
6. Snakk med eksisterende kunder: Hvis mulig, snakk med eksisterende kunder til leverandøren.Lær om deres samarbeidserfaring og tilfredshet, samt produsentens arbeidsinnstilling og responshastighet.
7. Intervju eller kommuniser med produsenter: gjennomføre intervjuer eller kommuniser med potensielle produsenter, og spør dem om korrekturkrav og tekniske krav.Observer om svarene og forklaringene deres er nøyaktige, profesjonelle og tilfredsstillende, for å vurdere om de har erfaringen og styrken du trenger.
8. Pris og service: Til slutt, vurder prisen og ettersalgsservicen grundig.Sørg for at prisen er rimelig og gi riktig ettersalgsstøtte, for eksempel teknisk konsultasjon, produksjonssporing og problemløsning, etc.
Korrekturprosessen for et 6-lags PCB-kretskort
1. Design kretsskjemaet og layoutet: utform først kretsskjemaet og layoutet i henhold til kravene til kretsdesign.Dette er et kritisk trinn for å bestemme brettdimensjoner, rutingsregler, enhetsplassering og mer.
2. Lag kretskortfiler: Bruk PCB-designprogramvare til å konvertere kretsskjemaer og oppsett til kretskortfiler.
Disse filene inkluderer vanligvis Gerber-filer, borefiler, loddemaske-filer, etc.
3. Verifiser designet: Før kretskortet produseres, verifiseres kretsdesignet.Sørg for at kortets design er fri for feil og problemer med produksjonsevne ved å utføre kretssimulering og DFM-analyse (Design for Manufacturability).
4. Send inn bestilling: Send inn styredokumentene og tilhørende produksjonskrav til tavleprodusenten.Det er vanligvis nødvendig å oppgi filformat, kretskortmateriale, antall lag, padkrav, loddemaskefarge, silketrykkkrav, prosesskrav, etc.
5. Produsere kretskort: Kretskortprodusenten produserer i henhold til dokumentene som leveres.
Dette inkluderer bruk av tynne filmer for å lage trykte kretskortmønstre, kjemisk etsing eller maskinering for å fjerne uønskede kobberlag, boring, kobberbelegg, overlegg (pads, loddemaske, silketrykk), terninger og andre prosesser.
6. Utfør funksjonstest: Utfør funksjonstest på det produserte enkeltkortet for å sikre normal drift.
7. Sett sammen kretskortet: installer kretskortet i det tilsvarende utstyret for funksjonstest eller praktisk bruk.
8. Evaluer prøvetrykkresultatene: Etter å ha mottatt prøvetrykkkortet, utfør en omfattende evaluering.
Sjekk om utseendet og størrelsen på kretskortet oppfyller kravene, kontroller puten og sveisekvaliteten, og test om ytelsen og funksjonen til kretskortet er normal.
9. Modifikasjon og optimering: Gjør nødvendig modifikasjon og optimering i henhold til evalueringsresultatene.
Hvis kretskortet viser seg å ha problemer eller må forbedres, kan designfilene endres tilsvarende.
10. Re-proofing: Hvis kretskortet har en stor mengde modifikasjoner eller flere iterasjoner er nødvendig, kan re-proofing utføres.
Gjenta forrige prosess, send filen til fabrikken for produksjon på nytt, og evaluer og revider igjen.
11. Masseproduksjon: Når utformingen og ytelsen til kretskortet er tilfredsstillende, kan masseproduksjon gjennomføres.Produsenter produserer i henhold til de endelige designfilene, og produserer store mengder kretskort for å levere til kundene.
12. Spor og administrer forsyningskjeden: Det er veldig viktig å spore og administrere forsyningskjeden gjennom hele prøve- og masseproduksjonsprosessen.
Garantere tilførsel av materialer, rettidig oppdatering av produksjonsfremdriften, logistikkordninger, etc., og sikre rettidig levering av kretskort.
