I denne bloggen vil vi diskutere vanlige loddeteknikker som brukes i rigid-flex PCB-montering og hvordan de forbedrer den generelle påliteligheten og funksjonaliteten til disse elektroniske enhetene.
Loddeteknologi spiller en viktig rolle i monteringsprosessen av stiv-fleks PCB. Disse unike brettene er designet for å gi en kombinasjon av stivhet og fleksibilitet, noe som gjør dem ideelle for en rekke bruksområder der plassen er begrenset eller komplekse sammenkoblinger kreves.
1. Overflatemonteringsteknologi (SMT) i produksjon av rigid flex PCB:
Overflatemonteringsteknologi (SMT) er en av de mest brukte loddeteknologiene i rigid-flex PCB-montering. Teknikken innebærer å plassere overflatemonterte komponenter på et brett og bruke loddepasta for å holde dem på plass. Loddepasta inneholder små loddepartikler suspendert i fluss som hjelper til med loddeprosessen.
SMT muliggjør høy komponenttetthet, slik at et stort antall komponenter kan monteres på begge sider av et PCB. Teknologien gir også forbedret termisk og elektrisk ytelse på grunn av kortere ledningsveier opprettet mellom komponentene. Det krever imidlertid presis kontroll av sveiseprosessen for å forhindre loddebroer eller utilstrekkelige loddeforbindelser.
2. Gjennomhullsteknologi (THT) i rigid flex PCB-fabrikasjon:
Mens overflatemonterte komponenter vanligvis brukes på stive-fleks-PCB-er, kreves det også gjennomgående komponenter i noen tilfeller. Gjennomhullsteknologi (THT) innebærer å sette komponentledninger inn i et hull på kretskortet og lodde dem til den andre siden.
THT gir mekanisk styrke til PCB og øker motstanden mot mekanisk påkjenning og vibrasjon. Det gir mulighet for sikker installasjon av større, tyngre komponenter som kanskje ikke er egnet for SMT. Imidlertid resulterer THT i lengre ledende baner og kan begrense PCB-fleksibiliteten. Derfor er det avgjørende å finne en balanse mellom SMT- og THT-komponenter i rigid-flex PCB-design.
3. Varmluftsutjevning (HAL) i rigid flex PCB-produksjon:
Varmluftutjevning (HAL) er en loddeteknikk som brukes til å påføre et jevnt lag med lodde på eksponerte kobberspor på stive-fleks-PCB. Teknikken innebærer å føre PCB gjennom et bad med smeltet loddemetall og deretter utsette den for varm luft, noe som hjelper til med å fjerne overflødig loddemetall og skaper en flat overflate.
HAL brukes ofte for å sikre riktig loddeevne av eksponerte kobberspor og for å gi et beskyttende belegg mot oksidasjon. Det gir god total loddekning og forbedrer loddeforbindelsens pålitelighet. Imidlertid er HAL kanskje ikke egnet for alle stive-flex PCB-design, spesielt de med presisjon eller komplekse kretser.
4. Selektiv sveising i stivt fleksibelt PCB som produserer:
Selektiv lodding er en teknikk som brukes til å selektivt lodde spesifikke komponenter til stive-fleks-PCB-er. Denne teknikken innebærer å bruke en bølgelodde- eller loddebolt for å nøyaktig påføre lodde på bestemte områder eller komponenter på et PCB.
Selektiv lodding er spesielt nyttig når det er varmefølsomme komponenter, koblinger eller områder med høy tetthet som ikke tåler de høye temperaturene ved reflow-lodding. Det gir bedre kontroll over sveiseprosessen og reduserer risikoen for å skade sensitive komponenter. Selektiv lodding krever imidlertid ytterligere oppsett og programmering sammenlignet med andre teknikker.
For å oppsummere inkluderer de vanlig brukte sveiseteknologiene for montering av rigid-flex bord overflatemonteringsteknologi (SMT), gjennomhullsteknologi (THT), varmluftsutjevning (HAL) og selektiv sveising.Hver teknologi har sine fordeler og hensyn, og valget avhenger av de spesifikke kravene til PCB-designet. Ved å forstå disse teknologiene og deres implikasjoner, kan produsenter sikre påliteligheten og funksjonaliteten til stive-flex PCB i en rekke bruksområder.
Innleggstid: 20. september 2023
Tilbake
