Rigid-Flex-kretser: 3 trinn for å kontrollere ekspansjon og sammentrekning

I den nøyaktige og langvarige produksjonsprosessen av stive flekskretser, vil ekspansjons- og sammentrekningsverdien til materialet ha forskjellige grader av små endringer etter å ha gått gjennom mange varme- og fuktighetsprosesser. Men basert på Capels langsiktige akkumulerte faktiske produksjonserfaring, er endringene fortsatt regelmessige.

Hvordan kontrollere og forbedre: Strengt tatt er den indre spenningen til hver rull med fleksibelt stivt komposittplatemateriale forskjellig, og prosesskontrollen for hver gruppe produksjonsplater vil ikke være nøyaktig den samme. Derfor er ekspansjons- og kontraksjonskoeffisienten til materialet Mestring basert på et stort antall eksperimenter, og prosesskontroll og datastatistisk analyse er spesielt viktig. Spesifikt, i faktisk drift, iscenesettes utvidelsen og sammentrekningen av det fleksible styret, og følgende redaktør vil snakke om det i detalj.

1. Først av alt, fra materialkutting til stekeplate,ekspansjonen og sammentrekningen på dette stadiet er hovedsakelig forårsaket av temperaturens påvirkning: For å sikre stabiliteten til ekspansjonen og sammentrekningen forårsaket av bakeplaten, er det først og fremst nødvendig med konsistensen av prosesskontroll. På forutsetningen om jevnt materiale. Deretter må oppvarmings- og avkjølingsoperasjonene til hver bakeplate være konsekvente, og den bakte platen bør ikke plasseres i luften for å spre varme på grunn av den blinde jakten på effektivitet. Bare på denne måten kan ekspansjonen og sammentrekningen forårsaket av den indre spenningen i materialet fjernes i betydelig grad.

2. Den andre fasenoppstår under mønsteroverføringsprosessen.Ekspansjonen og sammentrekningen på dette stadiet er hovedsakelig forårsaket av endringen i materialets indre spenningsorientering: For å sikre stabiliteten til ekspansjonen og sammentrekningen under linjeoverføringsprosessen, kan ikke alle bakte plater behandles. Slipeoperasjon, direkte gjennom den kjemiske renselinjen for overflateforbehandling.

Etter laminering skal overflaten være flat, og plateoverflaten må få stå lenge før og etter eksponering. Etter at linjeoverføringen er fullført, på grunn av endring av spenningsorienteringen, vil den fleksible platen vise forskjellige grader av krølling og krymping. Derfor er kontrollen av linjefilmkompensasjon relatert til kontrollen av presisjonen av kombinasjonen av mykt og hardt, og samtidig er bestemmelsen av ekspansjons- og sammentrekningsverdiområdet til det fleksible brettet datagrunnlaget for produksjonen av dets støttende stive bord.

3. Utvidelsen og sammentrekningen i tredje trinn oppstår under presseprosessen til de stive flex-kretskortene. Ekspansjonen og sammentrekningen i dette stadiet bestemmes hovedsakelig av pressparametere og materialegenskaper: Faktorene som påvirker ekspansjonen og sammentrekningen i dette stadiet inkluderer oppvarmingshastigheten til pressingen, trykkparameterinnstillingen og gjenværende kobberforhold og tykkelse av kjernen bord er flere aspekter.

Generelt, jo mindre gjenværende kobberhastighet, desto større ekspansjons- og sammentrekningsverdi; jo tynnere kjerneplaten er, desto større ekspansjons- og sammentrekningsverdi. Det er imidlertid en gradvis endringsprosess fra stort til lite, så filmkompensasjon er spesielt viktig. I tillegg, på grunn av den forskjellige naturen til flexplater og stivt platemateriale, er kompensasjonen en tilleggsfaktor som må vurderes.

Ovennevnte er de tre stadiene for å kontrollere og forbedre utvidelsen og sammentrekningen av de stive flex-kretsene nøye organisert av Capel. Jeg håper det vil være nyttig for alle. For flere kretskortspørsmål, velkommen til å konsultere oss, enten det er i fleksible kretskort, fleksible stive kort eller stive PCB-kort, Capel har tilsvarende profesjonelle eksperter med 15 års teknisk erfaring for å hjelpe prosjektet ditt og fremme prosjektet til å gå problemfritt.