Hvordan lages rigid-flex kretskort?

I dette blogginnlegget vil vi utforske produksjonsprosessen til stive-flex kretskort og forstå hvordan de er laget.

Rigid-flex kretskort, også kjent som fleksible trykte kretskort (PCB), er populære i elektronikkindustrien på grunn av deres evne til å kombinere fordelene med stive og fleksible PCB.Disse brettene gir unike løsninger for applikasjoner som krever fleksibilitet og holdbarhet.

For å forstå produksjonsprosessen til rigid-flex kretskort, la oss først diskutere hva de er.Rigid-flex kretskort består av flerlags fleksible PCB og stive PCB sammenkoblinger. Denne kombinasjonen lar dem gi den nødvendige fleksibiliteten uten å ofre den strukturelle integriteten gitt av stive paneler. Disse brettene er egnet for bruk i en rekke bransjer, inkludert romfart, medisinsk og bilindustrien, for bruk i enheter som bærbar elektronikk, medisinske implantater og bilsensorer.

La oss nå fordype oss i produksjonsprosessen av rigid-flex kretskort. Produksjonsprosessen av disse platene involverer flere trinn, fra designstadiet til den endelige monteringen. Her er de viktigste trinnene som er involvert:

1. Design: Designfasen begynner med å lage et kretskortoppsett, med tanke på ønsket form, størrelse og funksjonalitet.Designere bruker spesialisert programvare for å designe kretskort og bestemme plassering av komponenter og ruting av spor.

2. Materialvalg: Valg av riktig materiale er avgjørende for fremstilling av rigid-flex plater.Det innebærer å velge fleksible underlag (som polyimid) og stive materialer (som FR4) som tåler de nødvendige mekaniske påkjenningene og temperaturendringer.

3. Produksjon av det fleksible substratet: Det fleksible substratet produseres i en separat prosess før det integreres i det rigid-flex kretskortet.Dette innebærer å påføre et ledende lag (vanligvis kobber) på et valgt materiale og deretter etse det for å lage et kretsmønster.

4. Fremstilling av stive plater: Igjen, stive plater produseres ved bruk av standard PCB-produksjonsteknikker.Dette involverer prosesser som boring av hull, påføring av kobberlag og etsing for å danne de nødvendige kretsene.

5. Laminering: Etter at den fleksible platen og den stive platen er klargjort, lamineres de sammen med et spesielt lim.Lamineringsprosessen sikrer et sterkt bånd mellom de to platetypene og gir mulighet for fleksibilitet på spesifikke områder.

6. Kretsmønsteravbildning: Bruk fotolitografiprosess for å avbilde kretsmønstrene til fleksible brett og stive brett på det ytre laget.Dette innebærer å overføre ønsket mønster til en fotosensitiv film eller resistlag.

7. Etsing og plettering: Etter at kretsmønsteret er avbildet, blir det eksponerte kobberet etset bort, og etterlater de nødvendige kretssporene.Deretter utføres galvanisering for å styrke kobbersporene og gi den nødvendige ledningsevnen.

8. Boring og ruting: Bor hull i kretskortet for komponentmontering og sammenkobling.I tillegg utføres ruting for å skape de nødvendige forbindelsene mellom de forskjellige lagene på kretskortet.

9. Komponentmontering: Etter at kretskortet er produsert, brukes overflatemonteringsteknologi eller gjennomhullsteknologi for å installere motstander, kondensatorer, integrerte kretser og andre komponenter på det rigid-flex kretskortet.

10. Testing og inspeksjon: Når komponentene er loddet til brettet, gjennomgår de en streng test- og inspeksjonsprosess for å sikre at de fungerer og oppfyller kvalitetsstandarder.Dette inkluderer elektrisk testing, visuell inspeksjon og automatisert optisk inspeksjon.

11. Sluttmontering og emballasje: Det siste trinnet er å sette sammen det rigid-flex kretskortet til ønsket produkt eller enhet.Dette kan inkludere tilleggskomponenter, hus og emballasje.

Oppsummert

Produksjonsprosessen av rigid-flex kretskort involverer flere komplekse trinn fra design til sluttmontering. Den unike kombinasjonen av fleksible og stive materialer gir en enorm fleksibilitet og holdbarhet, noe som gjør disse platene egnet for en rekke bruksområder. Ettersom teknologien fortsetter å utvikle seg, forventes etterspørselen etter rigid-flex kretskort å vokse, og forståelsen av deres produksjonsprosesser har blitt kritisk for produsenter og designingeniører.