Denne artikkelen introduserer 2-lags fleksibel PCB-teknologi og dens innovative anvendelse i high-end LED-belysning for biler. Detaljert tolkning av PCB-stabelstruktur, kretsoppsett, ulike typer, viktige industriapplikasjoner og spesifikke teknologiske innovasjoner, inkludert linjebredde, linjeavstand, platetykkelse, minimumsåpning, overflatebehandling, størrelseskontroll, materialkombinasjon osv. Disse teknologiske nyvinningene har brakt et vell av muligheter for design og funksjonell forbedring av high-end billys, og har betydelig forbedret ytelsen, påliteligheten, fleksibiliteten og plastisiteten til bilbelysningssystemer.
2-lags fleksibel PCB: Hva slags teknologi er det?
2-lags fleksibelt PCB er en kretskortteknologi som bruker et fleksibelt underlag og spesiell sveiseteknologi for å gjøre kretskortet i stand til å bøye og folde seg. Den er laget av to lag med fleksibelt materiale, med kobberfolie på begge sider av underlaget for å danne kretsen, noe som gir brettet to lag med kretser og muligheten til å bøye og folde seg. Teknologien er egnet for applikasjoner der plassen er begrenset og fleksibel installasjon er nødvendig, for eksempel medisinsk utstyr, smarttelefoner, wearables og bilapplikasjoner. Dens fleksibilitet og bøybarhet tillater mer fleksible produktdesign samtidig som den øker påliteligheten og holdbarheten.
Hva er den lagdelte strukturen til 2-lags fleksibelt PCB?
Den lagdelte strukturen til 2-lags fleksibelt PCB består vanligvis av to lag. Det første laget er substratlaget, vanligvis laget av et fleksibelt polyimid (PI) materiale som gjør at PCB kan bøye og vri seg. Det andre laget er lederlaget, vanligvis et kobberfolielag som dekker underlaget, som brukes til å overføre kretssignaler og gi strøm. Disse to lagene er vanligvis bundet sammen ved hjelp av spesiell prosessteknologi for å danne en lagdelt struktur av det fleksible PCB.
Hvordan skal kretslagene til et 2-lags flex PCB være layout?
Kretsoppsettet til det 2-lags fleksible trykte kretskortet skal være så enkelt som mulig, og signallaget og kraftlaget bør skilles så mye som mulig. Signallaget rommer hovedsakelig ulike signallinjer, og kraftlaget brukes til å koble sammen kraftledninger og jordledninger. Å unngå skjæringspunktet mellom signallinjer og kraftlinjer kan redusere signalforstyrrelser og elektromagnetisk interferens. I tillegg bør det tas hensyn til lengden og retningen til kretssporene under layout for å sikre stabil og pålitelig signaloverføring.
Hva er typene 2-lags fleksibelt PCB?
Enkeltsidig fleksibelt PCB: består av et enkeltlags fleksibelt substrat, en side dekket med kobberfolie, egnet for enkle krav til kretsledninger. Dobbeltsidig fleksibelt PCB: Det består av to lag fleksible underlag med kobberfolie på begge sider. Kretser kan implementeres på begge sider og er egnet for moderat komplekse kretsdesign. Fleksibelt PCB med stive områder: Noen stive materialer legges til det fleksible underlaget for å gi bedre støtte og fiksering i spesifikke områder, egnet for design som krever sameksistens av fleksible og stive komponenter.
Hva er de viktigste bruksområdene for 2-lags fleksibelt PCB i ulike bransjer rundt om i verden?
Kommunikasjon: brukes til produksjon av mobiltelefoner, kommunikasjonsbasestasjoner, satellittkommunikasjonsutstyr, etc. Bilelektronikk: brukes i bilmotorkontrollenheter, bilunderholdningssystemer, dashbord, sensorer osv. Medisinsk utstyr: brukes i produksjon av medisinsk overvåking utstyr, medisinsk bildebehandlingsutstyr og implanterbare enheter medisinske instrumenter. Forbrukerelektronikk: som smarttelefoner, nettbrett, smartklokker, bærbare spillenheter osv. Industriell kontroll: inkludert industrielt automasjonsutstyr, sensorsystemer og instrumentering. Luftfart: Brukes til å produsere romfartselektronikk og navigasjonssystemer.
Teknisk innovasjon av 2-lags fleksibelt PCB i high-end LED-belysning for biler-Capel suksess case analyse
Linjebredden og linjeavstanden på 0,25 mm/0,2 mm gir en rekke teknologiske nyvinninger for high-end billys.
For det første betyr optimalisert linjebredde og linjeavstand høyere linjetetthet og mer presis ruting, noe som muliggjør høyere integrasjon og et bredere spekter av funksjoner, for eksempel komplekse dynamiske effekter og komplekse mønstre. Dette gir lysdesignere et større kreativt potensial for å utvikle mer attraktive og unike design.
For det andre betyr bredden på 0,25 mm/0,2 mm at kretskortet har overlegen fleksibilitet og tilpasningsevne. Fleksibelt PCB kan lettere tilpasses komplekse billysformer og strukturer, og gir flere designmuligheter. Dette gjør at lysene kan integreres bedre i det generelle utseendet til kjøretøyet, og gir et mer stilig og unikt utseende til kjøretøyet.
I tillegg indikerer optimalisert linjebredde og linjeavstand overlegen kretsytelse. Tynnere linjer kan redusere signaloverføringstap og forbedre stabiliteten og påliteligheten til billyssystemet. Dette forbedrer ytelsen til belysningssystemet, gir raskere responstider og mer pålitelig lysstyrkekontroll, og forbedrer dermed den generelle sikkerheten og brukervennligheten.
En platetykkelse på 0,2 mm +/- 0,03 mm er av stor teknisk betydning for high-end billys.
For det første gir denne tynne fleksible PCB-designen en mer raffinert og lett design, som tar opp mindre plass i frontlykten og gir større kreativ frihet i design. Det bidrar også til å produsere en mer strømlinjeformet frontlysdesign, og forbedrer den estetiske og teknologiske følelsen av det generelle utseendet. I tillegg gir det 0,2 mm tykke fleksible kretskortet utmerkede termiske styringsevner, noe som er avgjørende for høystyrke, multifunksjonelle billyskomponenter, som forhindrer lysstyrkereduksjon på grunn av varme og forlenger levetiden til komponenten.
For det andre forbedrer tykkelsen på 0,2 mm +/- 0,03 mm fleksibiliteten og tilpasningsevnen til det fleksible kretskortet, tilpasser seg bedre til uregelmessige billysdesigner, oppnår foranderlige dynamiske lyseffekter og skaper personlig eksteriørdesign og merkeestetikk. Enorm innflytelse.
Minste blenderåpning på 0,1 mm gir betydelig teknologisk innovasjon til high-end billys.
For det første kan mindre minimumshull romme flere komponenter og ledninger på kretskortet, og dermed øke kretskompleksiteten og innovativ integrasjon, for eksempel plass til flere LED-pærer, sensorer og kontrollkretser for å forbedre smart belysning, lysstyrkekontroll og strålestyring for å muliggjøre innovasjon. Forbedre lysytelsen og sikkerheten.
For det andre betyr mindre minimumshullstørrelser mer presise kretser og større stabilitet. Mindre blenderåpninger muliggjør tettere, mer presise ledninger, noe som er avgjørende for smarte oppgraderinger i billys, ettersom komplekse funksjoner ofte krever høyhastighets dataoverføring og presis signalhåndtering.
I tillegg letter den mindre minste blenderåpningen kompakt integrasjon av PCB med andre komponenter, noe som sikrer estetikk samtidig som intern plassutnyttelse og generell ytelse optimaliseres.
ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) overflatebehandling bringer en rekke viktige teknologiske nyvinninger til 2-lags fleksible PCB i avanserte bilbelysningsapplikasjoner.
For det første gir ENIG-behandlingen utmerkede loddeegenskaper, sikrer en sterk forbindelse og forbedrer stabiliteten og holdbarheten til kretsen under ugunstige forhold som høy temperatur, fuktighet og vibrasjoner.
I tillegg gir ENIG-behandling utmerket overflateplanhet og kvalitet. Dette er avgjørende for integrering av mikrokomponenter med høy tetthet i high-end billyskretser, for å sikre presis komponentplassering og sveisekvalitet, og forbedre påliteligheten og ytelsen til high-end billyskretser.
ENIG-behandling gir også utmerket korrosjonsmotstand, noe som er avgjørende for high-end bilbelysningskretser utsatt for tøffe miljøforhold, forlenger PCB-overflatens levetid og sikrer kretsstabilitet.
I tillegg gir ENIG-behandling utmerket oksidasjonsmotstand, opprettholder langsiktig stabilitet for high-end billyskretser, og forbedrer pålitelighet og holdbarhet under krevende krav.
±0,1MM toleransen til 2-lags fleksibelt PCB bringer flere viktige teknologiske nyvinninger
Kompakt design og presis installasjon: ±0,1MM toleranse betyr at PCB-er kan utformes mer kompakt samtidig som de opprettholder presis kontroll. Dette gjør billampedesign mer elegant og kompakt, med bedre lysfokusering og spredningseffekter, og forbedrer den generelle systemets pålitelighet og ytelse.
Materialvalg og termisk styring: Standardtoleranser på ±0,1MM tillater bruk av en rekke materialer i avanserte billysdesigner for bedre termisk styring under høye temperaturer, vibrasjoner og fuktighetsforhold.
Generell integrert design: Toleransen på ±0,1MM gir mulighet for en helhetlig integrert design, som integrerer flere funksjoner og komponenter på et kompakt PCB, forbedrer belysningen og den generelle systemytelsen og påliteligheten.
Materialkombinasjonen av PI (polyimid), kobber, lim og aluminium i 2-lags fleksibelt PCB gir flere
teknologiske innovasjoner til high-end billys
Høy temperaturmotstand: PI-materiale gir utmerket høytemperaturstabilitet og isolasjon, og oppfyller kravene til høy temperaturmotstand til high-end billys. Dette sikrer at PCB i billyssystemet fungerer stabilt og pålitelig under høye temperaturforhold.
Elektriske egenskaper: Kobber fungerer som en god elektrisk leder og egner seg til å lage kretser og loddeskjøter i PCB. Forbedre den elektriske ytelsen og varmeavledningsytelsen til high-end billys for å sikre stabil og pålitelig kretsdrift.
Strukturell styrke og fleksibilitet: Bruken av fleksible PI-materialer og lim gjør at PCB-en kan tilpasse seg komplekse kjøretøylysformer og installasjonsrom, noe som gir fleksibel design og redusert totalvekt samtidig som energieffektiviteten og sikkerheten forbedres.
Termisk styring: Aluminium har utmerkede varmeoverføringsegenskaper og kan brukes til effektiv varmeavledning i bilbelysningssystemer. Tilsetningen av aluminium til PCB forbedrer den generelle termiske styringen av lysene, og holder temperaturene lavere under lange perioder med høy belastning.
2-lags fleksibel PCB-prototyping og produksjonsprosess for bilbelysning
Sammendrag
De innovative anvendelsene av 2-lags fleksibel PCB-teknologi innen avanserte billys inkluderer linjebredde, linjeavstand, platetykkelse, minimumsåpning, overflatebehandling, størrelseskontroll og materialkombinasjon. Disse innovative teknologiene forbedrer fleksibiliteten, plastisiteten, ytelsesstabiliteten og lyseffektene til billys, møter de spesielle behovene til billyssystemer når det gjelder høy temperatur, vibrasjon og høy effektivitet, og gir enorme fordeler for utviklingen av biler. Innovasjoner innen industri- og bilprodukter. viktig drivkraft.
Innleggstid: Mar-08-2024
Tilbake
