15 meter lange fleksible PCB-er som brukes i romfart
Capel ønsker Dr. Li Yongkai og Dr. Wang Ruoqin fra Hong Kong University of Science and Technology og deres team hjertelig velkommen til å besøke selskapet vårt for veiledning og teknisk utveksling, og i fellesskap være vitne til suksessen til samarbeidsprosjektet vårt, og den vellykkede gjennomføringen av de 15 -meter spesielle ultralange fleksible trykte kretskort.
Etter å ha mottatt prosjektkravene til de ultralange fleksible PCB-ene fra Dr. Li og Dr. Wang, organiserte Capel-selskapet et teknisk team. Gjennom detaljert teknisk kommunikasjon med Dr. Li og Dr. Wang forsto vi kundenes detaljerte behov. Gjennom intern teknisk diskusjon og analyse formulerte det tekniske teamet en detaljert produksjonsplan. Spesielle ekstra lange Flex PCB på 15 meter ble vellykket produsert.
Vellykket vitne til bruken av et 15 meter langt fleksibelt trykt kretskort i den innovative transformerbare ultralydsvingeren Aerospace. som kan bøyes ca. 4000 ganger med en testbøyeradius på 0,5 mm. Foldeprosessen til dette fleksible kretskortet kan kontrolleres nøyaktig for å oppnå ulike former, som er kritiske for transformasjonsprosessen til Aerospace.
Suksessen til disse fleksible PCB-ene markerer nok et gjennombrudd i vår teknologi, og produksjonskapasiteten til selskapet har blitt kraftig forbedret, noe som har samlet verdifull erfaring for produksjonen av selskapet.
CAPEL dedikert til bilindustrien
CAPELs kretskort (PCB) for kjøretøy gir flere fordeler. De sparer plass, øker påliteligheten, forbedrer ytelsen og letter service og vedlikehold. Capels PCB er kostnadseffektive å produsere, gir designfleksibilitet og er holdbare under tøffe kjøretøyforhold. De støtter også effektiv strømstyring, og bidrar til å redusere vekten og muliggjøre skalerbarhet. Oppsummert tilbyr PCB-ene våre fordeler som plassbesparelse, pålitelighet, ytelse, kostnadseffektivitet, designfleksibilitet, holdbarhet, strømstyring, vektreduksjon og skalerbarhet innen bilelektronikk.
CAPEL dedikert til medisinsk utstyr
Capels trykte kretskort (PCB) er viktige komponenter i utviklingen av medisinsk utstyr. De muliggjør integrering av elektroniske komponenter, noe som resulterer i mindre og mer bærbare enheter. Capels PCB forbedrer påliteligheten og nøyaktigheten til medisinsk utstyr ved å tilby en stabil plattform for signaloverføring. De kan tilpasses for å møte spesifikke krav, noe som tillater utvikling av spesialutstyr. Capels PCB letter kommunikasjon mellom ulike komponenter og systemer, og muliggjør trådløs tilkobling. Deres kostnadseffektivitet bidrar til å gjøre medisinsk utstyr rimeligere. Capels PCB sikrer også samsvar med industristandarder og sikkerhetsforskrifter for å sikre pasientsikkerhet. Samlet sett spiller Capels PCB en nøkkelrolle i utviklingen av medisinsk utstyr, og forbedrer pasientbehandling og velvære.
CAPEL dedikert til industrikontroll
Capels trykte kretskort (PCB) er avgjørende for industrikontrollsystemer på grunn av deres pålitelighet, kompakte design, forbedrede ytelse, rask prototyping, tilpasning, kostnadseffektiv produksjon, enkelt vedlikehold og reparasjon og kompatibilitet. De muliggjør integrering av komponenter på en kompakt og organisert måte, noe som resulterer i forbedret ytelse og nøyaktig signalflyt. Capels PCB tillater også rask prototyping og tilpasning for å møte spesifikke industrikontrollkrav. Med automatiserte produksjonsprosesser muliggjør Capels PCB kostnadseffektiv produksjon i store mengder. De forenkler feilsøking og vedlikehold, samt letter sømløs kommunikasjon og integrasjon mellom ulike deler av kontrollsystemet. Til syvende og sist bidrar Capels PCB til effektive, pålitelige og avanserte industrikontrollsystemer.
CAPEL Dedikert til IOT
Capels kretskort (PCB) er kritiske komponenter i utviklingen av Internet of Things (IoT)-enheter. De muliggjør integrasjon og miniatyrisering av elektroniske komponenter, og sikrer effektiv signaloverføring og tilpasningsmuligheter. Capels PCB-er bidrar også til å forbedre produksjonseffektiviteten og strømoptimaliseringen av IoT-enheter. Samlet sett gir Capels PCB en plattform for forenklet design og pålitelig funksjonalitet, som er avgjørende for vellykket implementering av IoT.
CAPEL dedikert til luftfart
CAPELs PCB er mye brukt i flyelektronikksystemer for å forbedre ytelse, pålitelighet og sikkerhet.
Capels PCB spiller en viktig rolle i å redusere størrelsen og vekten av elektroniske komponenter, noe som gjør fly lettere og mer drivstoffeffektive. De lar funksjonalitet integreres på ett enkelt brett, noe som reduserer kompleksiteten.
Disse kretskortene er designet for å tåle tøffe miljøforhold som ekstreme temperaturer, vibrasjoner og elektromagnetisk interferens for å sikre pålitelig drift av flysystemer.
I tillegg er Capels PCB-er i stand til å overføre høyhastighetssignaler med lav støyinterferens, og forbedrer dermed den generelle ytelsen og funksjonaliteten til flyelektronikksystemer.
De fremmer også enklere vedlikehold og raskere feilsøking gjennom modulær design og standardiserte komponenter. Dette minimerer nedetid og øker flytilgjengeligheten.
Dessuten er kostnadseffektiviteten til Capels PCB en fordel. Masseproduksjon, forenklet montering og redusert komponentantall bidrar til å redusere produksjonskostnadene for romfartsindustrien.
CAPEL dedikert til sikkerhet
Capels PCB spiller en viktig rolle i utviklingen av sikre systemer ved å støtte integrering av sikkerhetsfunksjoner, tilrettelegge for sikker designpraksis, være vert for inntrengningsdeteksjons- og forebyggingssystemer, inkludere pålitelige plattformmoduler, forbedre tilkoblingssikkerheten og sikre samsvar med sikkerhetsstandarder. Samlet sett bidrar Capels PCB til sikkerheten til et system ved å gi grunnlaget for en sikker maskinvaredesign og forhindre uautorisert tilgang, tukling og datalekkasje.
CAPEL dedikert til droner
Capels trykte kretskort (PCB) er avgjørende for utviklingen av droner. De gir elektriske tilkoblinger, miniatyrisering, tilpasning, signalintegritet, pålitelighet og skalerbarhet. Capels PCB muliggjør tilkobling av ulike elektroniske komponenter og bidrar til å gjøre droner kompakte og lette. De gir også mulighet for tilpasning basert på spesifikke krav og sikrer utmerket signaloverføring. Capels PCB er designet for å tåle tøffe miljøer og bidra til den generelle påliteligheten og holdbarheten til droner. Videre muliggjør Capels PCB skalerbarhet og innovasjon ved å tillate oppdateringer og inkorporering av nye teknologier. Oppsummert er Capels PCB essensielle byggesteiner som forbedrer funksjonaliteten og ytelsen til droner.
Luftfart
1. Materialvalg:FPCB-er krever pålitelige materialer av høy kvalitet med utmerket termisk stabilitet, for eksempel polyimid (PI) eller flytende krystallpolymer (LCP), for å motstå ekstreme temperaturendringer i romfartsmiljøer.
2. Signalintegritet:Gitt lengden på FPCB, blir signalintegriteten kritisk. Avanserte signaloverføringsteknikker som kontrollert impedans, differensialsignalering og skjerming kan brukes for å minimere signaldemping og opprettholde høy pålitelighet av dataoverføring.
3. Høy fleksibilitet og bøybarhet:FPCB bør ha utmerket fleksibilitet og bøybarhet for å imøtekomme buede eller uregelmessige former i romfartssystemer. Dette vil kreve nøye oppmerksomhet på underlagsmateriale, kobbertykkelse og sporruting for å sikre at FPCB kan tåle gjentatt bøyning og bøying uten tap av funksjonalitet.
4. Vibrasjons- og støtmotstand:Luftfartsapplikasjoner, spesielt de som involverer luft- eller romfart, er utsatt for høye nivåer av vibrasjoner og støt. FPCB bør utformes med passende forsterkningsmaterialer, inkludert lim, ribber og gjennomgående hull, for å forbedre dens mekaniske styrke og holdbarhet.
5. EMI/RFI-skjerming:Luftfartsmiljøer har vanligvis betydelige nivåer av elektromagnetisk interferens (EMI) og radiofrekvensinterferens (RFI). Kombinert med riktige skjermingsteknikker, for eksempel bruk av ledende plan eller jordplan, kan det bidra til å dempe effektene av EMI/RFI og sikre at ytelsen til FPCB ikke påvirkes.
6. Termisk styring:Varmespredning er en nøkkelfaktor i luftfartsapplikasjoner. FPCB bør inneholde termiske vias, varmeavledere eller andre kjølemekanismer for å håndtere og spre varmen som genereres av komponentene. Dette vil bidra til å forhindre overoppheting og opprettholde pålitelig drift av FPCB og relaterte komponenter.
7. Miljømotstand:Luftfartssystemer er utsatt for ulike miljøelementer som fuktighet, kjemikalier og ekstreme temperaturer. FPCB-er bør utformes med beskyttende belegg og materialer som er svært motstandsdyktige mot disse faktorene for å sikre langsiktig pålitelighet og funksjonalitet.
8. Størrelses- og vekthensyn:Selv om lengden på FPCB er spesifisert til 15 meter, må det tas spesiell forsiktighet for å holde vekten og tykkelsen på FPCB så lav som mulig. Dette er kritisk i romfartsapplikasjoner der vektreduksjon er avgjørende for å forbedre drivstoffeffektiviteten og møte strenge vektbegrensninger.
9. Testing og kvalitetskontroll:Gitt den kritiske karakteren til romfartsapplikasjoner, bør en omfattende test- og kvalitetskontrollprosess implementeres under produksjonen av FPCBer. Dette vil innebære strenge elektriske og mekaniske tester for å sikre samsvar med industristandarder og kundekrav.
10. Overholdelse av luftfartsforskrifter:FPCB bør overholde alle relevante luftfartsforskrifter, standarder og sertifiseringer for å sikre egnethet og sikkerhet i romfartsapplikasjoner.
Å designe og produsere en spesiell, ekstra lang FPCB på 15 meter for romfartsapplikasjoner krever ekspertise innen materialer, produksjonsteknikker og industrispesifikke standarder. Å jobbe med en erfaren PCB-produsent som spesialiserer seg på luftfartsapplikasjoner er avgjørende for å oppnå den nødvendige ytelsen, påliteligheten og samsvar.
