8-lags stive fleks-PCB-produksjon med gjennomgående hull for kommersielle anlegg
Spesifikasjon
| Kategori | Prosessevne | Kategori | Prosessevne |
| Produksjonstype | Enkeltlags FPC / Dobbeltlags FPC Flerlags FPC / Aluminium PCB Rigid-Flex PCB | Lagnummer | 1-16 lags FPC 2-16 lag Rigid-FlexPCB HDI-tavler |
| Maks produksjonsstørrelse | Enkeltlags FPC 4000mm Doulbe lag FPC 1200mm Flerlags FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Isolerende lag Tykkelse | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
| Bretttykkelse | FPC 0,06 mm - 0,4 mm Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0mm | Toleranse av PTH Størrelse | ±0,075 mm |
| Overflatefinish | Immersion Gold/Immersion Sølv/gullbelegg/tinnbelegg/OSP | Stivere | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
| Halvsirkel åpning størrelse | Min 0,4 mm | Min linjerom/bredde | 0,045 mm/0,045 mm |
| Tykkelsestoleranse | ±0,03 mm | Impedans | 50Ω-120Ω |
| Kobberfolie tykkelse | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | Impedans Kontrollert Toleranse | ±10 % |
| Toleranse av NPTH Størrelse | ±0,05 mm | Min spylebredde | 0,80 mm |
| Min Via Hole | 0,1 mm | Implementere Standard | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Vi lager Rigid-Flex PCB med 15 års erfaring med vår profesjonalitet
5 lags Flex-Rigid Boards
8 lags Rigid-Flex PCB
8 lags HDI PCB
Test- og inspeksjonsutstyr
Mikroskop testing
AOI-inspeksjon
2D-testing
Impedanstesting
RoHS-testing
Flyvende sonde
Horisontal tester
Bøye Teste
Vår Rigid-Flex PCB-tjeneste
. Gi teknisk støtte Forhåndssalg og ettersalg;
. Tilpasset opptil 40 lag, 1-2 dager, pålitelig prototyping, komponentinnkjøp, SMT-montering;
. Henvender seg til både medisinsk utstyr, industriell kontroll, bil, luftfart, forbrukerelektronikk, IOT, UAV, kommunikasjon osv.
. Våre team av ingeniører og forskere er dedikert til å oppfylle dine krav med presisjon og profesjonalitet.
hvordan 8-lags rigid-flex PCB forbedrer teknologien i kommersielle anlegg
1. Forbedret pålitelighet: 8 lag Rigid-flex PCB er svært pålitelige fordi de har færre komponenter og sammenkoblinger enn tradisjonelle stive PCB. Dette reduserer risikoen for signaltap, tilkoblingssvikt og mekanisk stress, og øker dermed den generelle systempåliteligheten til kommersielt anleggsutstyr.
2. Forbedret holdbarhet: 8 lag Rigid-flex PCB er designet for å tåle tøffe driftsforhold og miljøer.
De fleksible materialene som brukes i konstruksjonen, med sterke og stive deler, lar den motstå vibrasjoner, støt og bøyninger, noe som sikrer lang levetid og holdbarhet til kommersiell anleggsteknologi.
3. Kostnadseffektiv: Selv om den opprinnelige produksjonskostnaden for 8-lags rigid-flex PCB kan være høyere enn tradisjonelle PCB, kan de gi kostnadsbesparende fordeler i det lange løp. De totale eierkostnadene for kommersielle fabrikksystemer som bruker rigid-flex PCB kan reduseres på grunn av redusert monterings- og installasjonstid, minimalt behov for ekstra kontakter eller kabler, og økt pålitelighet.
4. Plassbesparende design: 8 lag Rigid-flex PCB er kjent for sin kompakte og plassbesparende design.
Ved å eliminere behovet for ekstra kontakter og kabler, kan kommersiell fabrikkteknologi utformes mindre, noe som gjør den ideell for applikasjoner der plassen er begrenset eller miniatyrisering er nødvendig.
5. Forbedret signalintegritet: Flerlags- og stiv-flekskonstruksjonen til disse PCB-ene bidrar til å redusere elektrisk støy og interferens, og forbedrer dermed signalintegriteten. Dette er kritisk i kommersiell anleggsteknologi, der nøyaktig og pålitelig dataoverføring er avgjørende for optimal ytelse og kontroll.
6. Plassbesparende: Rigid-flex-kort kombinerer fordelene med stiv krets og fleksibel krets, noe som tillater integrering av flere lag og komponenter. Denne kompakte utformingen bidrar til å spare verdifull plass i kommersielt fabrikkutstyr, noe som muliggjør mer effektiv bruk av tilgjengelig areal.
7. Høyere pålitelighet: 8 lag Rigid-flex PCB gir høyere pålitelighet på grunn av sin strukturelle integritet og redusert bruk av kontakter og kabler. Dette reduserer risikoen for løse tilkoblinger, elektromagnetisk interferens og andre potensielle feilpunkter. Forbedret pålitelighet kan forbedre ytelsen og redusere nedetiden i kommersiell anleggsdrift.
8. Forbedret signalintegritet: Rigid-flex PCB har flere lag for å gi bedre signalkvalitet og redusere krysstale.
De gir forbedret impedanskontroll og bedre isolasjon mellom ulike signaler, forbedrer kommunikasjonen og minimerer signalforstyrrelser i kommersielle anleggssystemer.
9. Forbedret holdbarhet: 8 lag Rigid-flex PCB er designet for å tåle tøffe driftsforhold som temperaturendringer, vibrasjoner og støt. Denne økte holdbarheten sikrer langvarig ytelse for kommersielt anleggsutstyr, og reduserer vedlikeholdskostnader og utstyrsstans.
10. Fleksibilitet og allsidighet: Den fleksible delen av stiv-fleks-platen tillater bøying og folding, noe som er ideelt for bruksområder som krever komplekse eller uregelmessige former. Denne fleksibiliteten og allsidigheten gjør at kommersielt anleggsutstyr kan utformes i ukonvensjonelle former, noe som bidrar til mer effektive og optimaliserte driftsprosesser.
Rigid-Flex PCB-applikasjon i kommersielle anlegg FAQ
1. Hva er et rigid-flex-brett?
Rigid-flex PCB er et trykt kretskort som kombinerer stive og fleksible underlag til et enkelt kort. Den tillater integrering av komponenter og sammenkoblinger i stive og fleksible deler, noe som gir fleksibilitet og holdbarhet.
2. Hva er fordelene med å bruke Rigid-Flex i et kommersielt anlegg?
Rigid-flex PCB tilbyr flere fordeler i kommersielle fabrikkapplikasjoner, inkludert:
- Plassbesparende: Rigid-flex PCB kan utformes for å passe i trange rom, noe som gir rom for mindre, mer kompakte enheter.
- Holdbarhet: Kombinasjonen av stive og fleksible underlag gjør dem motstandsdyktige mot vibrasjoner, støt og termisk stress, noe som øker påliteligheten i fabrikkmiljøer.
- Vektreduksjon: Rigid-flex PCB er lettere enn tradisjonelle PCB med kontakter og kabler, noe som reduserer den totale vekten til enheten.
- Forbedret pålitelighet: Færre kontakter og kabler betyr færre feilpunkter, noe som øker påliteligheten og reduserer vedlikeholdet.
- Enkel installasjon: Rigid-flex PCB kan utformes for enkel installasjon, noe som reduserer monteringstid og kostnad.
3. Hva er de vanlige bruksområdene for Rigid-Flex i kommersielle fabrikker?
Rigid-flex PCB brukes i en rekke applikasjoner innen kommersielle fabrikker som:
- Kontrollsystemer: De kan brukes i kontrollkort og PLS-systemer (Programmable Logic Controller) for overvåking og styring av industrielle prosesser.
- Menneske-maskin-grensesnitt: Rigid-flex-kort kan integreres i berøringsskjermer og kontrollpaneler for å lette menneske-datamaskin-interaksjon og kontroll på fabrikken.
- Sensing og datainnsamling: De kan brukes i sensorer og datainnsamlingssystemer for å overvåke og samle inn data om ulike parametere som temperatur, trykk og strømning.
- Motorstyring: Rigid-flex boards kan brukes i motorstyringsenheter for å oppnå presis styring og regulering av industrimotorer.
- Lyssystemer: De kan integreres i lysstyringssystemer for effektiv og automatisert styring av fabrikkbelysning.
- Kommunikasjonssystem: Rigid-flex boards kan brukes i nettverks- og kommunikasjonsutstyr for å sikre sømløs kobling mellom forskjellig utstyr og systemer i fabrikken.
4. Tåler rigid-flex plater tøffe industrielle miljøer?
Ja, stive-flex PCB er designet for å tåle tøffe industrielle miljøer. De er motstandsdyktige mot svingninger i temperatur, fuktighet, vibrasjoner og mekanisk påkjenning. Kombinasjonen av stive og fleksible materialer gir den nødvendige holdbarheten og påliteligheten som kreves for kommersielle anleggsapplikasjoner.
5. Kan rigid-flex-plater tilpasses i henhold til spesifikke fabrikkkrav?
Ja, rigid-flex PCB kan tilpasses for å møte spesifikke fabrikkkrav. De kan utformes for å passe spesifikke plassbegrensninger, imøtekomme nødvendige komponenter og sammenkoblinger, og oppfylle påkrevde ytelses- og pålitelighetsstandarder. Å jobbe med en erfaren PCB-produsent eller designer kan bidra til å sikre at et stivt fleksibelt PCB er egnet for de spesifikke behovene til et kommersielt anlegg.
